Xunda Pipe Covert Company QC Profile

План контроля качества

Чтобы предоставить высококачественные продукты и установить качественные перспективы с клиентами и рынком в качестве руководства, в 1999 году наша компания взяла на себя лидерство в прохождении сертификации системы управления качеством ISO9000 в антикоррозийной отрасли. В 2002 году наша компания преуспела в преобразовании от сертификации системы управления качеством ISO9000 в 2000 -е выпуск. А в 2005 году наша компания прошла сертификацию системы управления окружающей средой ISO14001. Пропуск этих международных стандартов и создание соответствующей системы управления

предоставили нашей компании здравая безопасность для производства продуктов, которые соответствуют международным или профессиональным стандартам.

Меры и содержание:

1. Покупка сырья:

Организовать заинтересованного персонала для выбора, оценки и контроля поставщиков сырья. Покупательные агенты должны выбирать квалифицированных поставщиков соответствующего сырья в соответствии со списком квалифицированных поставщиков и приобретать сырье в строгом соответствии со стандартами технических закупок.

2. Инспекция фабрики:

Инспекторы сырья несут ответственность за тестирование каждого элемента в соответствии со стандартами тестирования сырья; проведение теста на выборку на каждый тип продукта для материалов различных спецификаций; и случайным образом выбрать 10% материалов для испытания на выборку. Только квалифицированное сырье может быть принято для использования.

3. Инспекция на производство:

Каждая процедура должна быть проверена инспекторами рассматриваемой процедуры. Тогда инспекторы профессионального качества несут ответственность за проведение испытаний на выборку. В случае какой -либо дисквалификации выполните строго контрольной процедуры дисквалифицированных продуктов. Полуфанальные продукты предыдущей процедуры должны соответствовать требованиям квалификации, прежде чем они будут приняты в следующую процедуру. Дисквалифицированные полуфабрикаты не должны использоваться. Инспекторы качества несут ответственность за подачу образцов в лабораторию для тестирования каждого показателя эффективности.

4. Инспекция склада

Инспекторы профессионального качества отвечают за выборку 10% готовой продукции для проверки. В случае любого дисквалифицированного продукта удваивает образцы, пока они не будут квалифицированы.

5. Хранение

Отметьте продукты различных спецификаций и дат производства соответственно. Определите и изолируйте дисквалифицированные продукты, чтобы предотвратить какую -либо неправильную утилизацию. Оставьте склад влажным доказательством, влажным доказательством и контролем пожара основными объектами, чтобы обеспечить безопасную и соответствующую среду хранения.

6. Осмотр склада (доставка):

Конечные инспекторы качества продукции и хранители складов несут ответственность за проверку спецификации, количества, даты производства и качества продукции, а также тестирование каждого показателя производительности продуктов. В случае любого дисквалифицированного предмета продукты считаются дисквалифицированными. Любой дисквалифицированный продукт не будет разрешен для доставки.

Все меры, касающиеся покупки сырья, инспекции фабрики, инспекции на производство, инспекции склада, хранения и склада (доставка) В то же время, полная и идеальная система послепродажного обслуживания и отслеживания обеспечит широкое применение антикоррозивных продуктов, изготовленных нашей компанией в нефтяных и газовых трубопроводах.